Требования к файлам на металлообработку

,
Фрезеровка больших изделий из металла

Требования к файлам для металлообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) могут варьироваться в зависимости от конкретного оборудования и технологий, но в целом следующие рекомендации являются общими стандартами:

Формат файлов

G-code (Подготавливается на нашем производстве) (NC файл):

    • Наиболее распространенный формат для подачи управляющих команд в основном для наборов параметров, таких как скорости, перемещения и осевые команды.
    • Обычно имеет расширение .gcode, .nc или .tap.

    CAD-файлы:

      • Исходные чертежи для создания программ ЧПУ часто изготавливаются в CAD-программах.
      • Поддерживаемые форматы могут включать .dwg, .dxf, .iges, .step.
      • Некоторые станки могут обрабатывать файлы в формате .stl для 3D-моделей.

      Оформление файла

      Структура (Подготавливается на нашем производстве) G-code:

        • Четкая последовательность команд с указанием координат точек, движений (линейных, круговых), режимов подачи и скорости резания.
        • Комментарии к строкам команд (начинаются обычно с ;), поясняющие действия в программах для лучшей читаемости.

        Исполнение:

          • Программы должны быть разделены на логические блоки, которые легко интерпретировать, и содержать начало и конец программы ((START) и (END)).

          Дополнительные требования

          Чертежи и спецификации:

            • Чертежи детали, выполненные в соответствии с стандартами (например, ГОСТ, ISO), с указанием размеров, допусков и шершавостей.
            • Метаинформация о материале (например, марка стали или алюминия).

            Параметры обработки:

              • Указание на скорость резания, подачу инструмента, используемые инструменты и их параметры.
              • Описание инструментов необходимо для переходов и последующих операций.

              Технологическая карта:

                • Подробное описание технологии обработки, включая последовательность операций, требования к фиксации заготовки, концевым системам и т.д.

                Проверка и контроль качества:

                  • Планы контроля качества, в которых указаны моменты контроля, используемые инструменты и критерии приемлемости.

                  Дополнительные материалы:

                    • Примечания по безопасности, особенности работы с материалами.
                    • Сертификаты качества на материал, если применимо.

                    Правила и форматы могут варьироваться в зависимости от особенностей станков, поэтому всегда полезно консультироваться с технической документацией конкретного оборудования или с вашим техническим специалистом.

                    /от