Лазерная металлообработка на станках ЧПУ в Москве

Лазерная металлообработка

Современные технологии резки металла

Современные технологии резки металла позволяют достичь большой глубины реза при сохранении заданных параметров точности размеров и ровности поверхности.

В промышленности используется несколько видов резки металла.

Плазменная резка позволяет разрезать широкие листы металла с высокой скоростью. Глубина реза до ста тридцати миллиметров. Плазменная резка позволяет делать глубокий рез любой формы, но не может показывать высокую точность и качество поверхности реза. Если нужна высокая точность и качество поверхности, после плазменной резки необходима дополнительная обработка, например, шлифование. Плазменную резку используют как правило для расправки металла на заготовки или на части меньшего размера.

Лазерная резка менее мощная, чем плазменная (глубина реза до восьмидесяти миллиметров), но позволяет задавать более сложные профили, позволяет добиться существенно большей точности резки и на максимальных режимах позволяет достигать высокого качества поверхности на месте обработки. Лазерная резка позволяет создавать готовые изделия с высокими требованиями к точности.

Гидроабразивная резка использует в качестве режущего материала – специальные жидкости, в которых во взвешенном состоянии абразивных материал. Гидроабразивная резка одна из самых дорогих из-за высокой стоимости абразивного материала, однако, она же дает и большую глубину реза и высочайшую точность обработки и в некоторых случаев близкое к шлифованию качество поверхности. Такая позволяет массово изготавливать готовые изделия самых сложных профилей, позволяет разрезать не только металл, но и даже резину. Если лазерная и плазменная резка использует в основном свойства металла, то гидроабразивная резка режет практически любой материал с высокой точностью.

Особо стоит упомянуть о способности гидроабразивной резки с высокой эффективностью разрезать камень и керамику любого вида. Благодаря этому промышленность получила возможность изготавливать как большие партии изделий и заготовок для создания малых архитектурных форм и деталей интерьера, так и уникальные изделия, выпускаемые малыми или единичными партиями. Многие техпроцессы без гидроабразивной резки были ранее невозможны или крайне затруднены.

Сроки металлообработки

Сроки оказания услуг фрезеровки, токарной обработки и лазерной резки для различных материалов, а также примечания, которые помогут понять специфику обработки каждого материала.

Материал Фрезеровка (часы на 1000 см³) Токарная обработка (часы на 1 м) Лазерная резка (часы на 1 м) Примечания
Углеродная сталь (ст. 10) 2-4 1-3 0.5-1 Широко используется, хорошо обрабатывается.
Нержавеющая сталь (AISI 304) 3-5 2-4 0.5-2 Требует специализированных инструментов для обработки.
Алюминий (АД31) 1-2 0.5-1 0.3-0.5 Легкий и легко поддаётся обработке.
Латунь 2-4 1-2 0.5-1 Хорошая обрабатываемость, низкий износ инструмента.
Чугун 3-6 1-3 0.5-1 Сложная обработка из-за хрупкости.
Пластик (ПВХ) 1-2 0.5-1 0.2-0.4 Легкая обработка, хорошая пластичность.
Композиты (углепластик) 1-3 1-2 0.4-0.7 Нужны специальные инструменты для обработки.
Медь 2-3 1-2 0.5-0.8 Высокая пластичность, требуются осторожные режимы.
Сплавы на основе никеля 8-15 3-5 1-3 Трудно обрабатываемый, высокая стойкость к температуре.
Титан 5-10 2-4 0.6-2 Трудно поддаётся обработке, необходимо использовать качественные инструменты.

Отправить заявку.

Отправьте нам сообщение

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

8 + 0 = ?

Отправьте техническое задание для производства

Наши специалисты познакомят Вас со всей необходимой информацией для принятия решения: расскажут о любой продукции, продемонстрируют образцы, помогут выбрать оптимальный вариант — с учетом Ваших потребностей и финансовых возможностей.

Статьи на тему металлообработки