Покраска металла

Защитная функция окрашенного металла востребована на производствах, промышленном и гражданском строительстве, т.к. повышает стойкость продукта/изделия к воздействию агрессивных сред или климатических условий. Компания использует современные материалы и технологии, из которых востребована порошковая покраска металлических изделий. В Москве не так много организаций, которые имеют необходимое оборудование.

Компания «Металлообработка», работающая в сфере металлообработки с 2005 г., предлагает услуги по покраске изделий из металла и другие виды декоративно-защитных покрытий для организаций или частных лиц Москвы и области.

В состав услуги входят:

  • Подбор типа защитного покрытия, если оно не указано в технических условиях
  • Доставка изделия на покраску и к заказчику транспортом компании или заказчика по согласованию
  • Нанесение покрытия

Компания дает гарантию качества покраски от 1 года при условии соблюдения условий транспортировки, монтажа и эксплуатации изделия.

Применяемые технологии

Компания имеет технические возможности для покраски изделий из металлов и сплавов. Форма или конструкция изделия определяет способ или возможность нанесения защитного слоя.

Общая процедура перед покраской — очистка поверхности от загрязнений и ржавчины. Способ очистки выбирается в зависимости от типа красящего состава, конфигурации и материала изделия.

Типовые способы очистки:

  • Механическая ручная. Выполняется с помощью крейц-щеток, скребков и ручного электрического инструмента
  • Механическая. Выполняется на стационарных или передвижных пескоструйных установках
  • Химическая. Выполняется с применением химических соединений и органических растворителей. Выбор зависит от материала и типа краски
  • Термическая. Производится в печах при температуре 600…700° С с водородно-гелиевой газовой смесью, которая защищает от окисления нагретый металл и восстанавливает окислы железа

Качественная очистка металла является основой прочности и долговечности защитно-декоративного покрытия.

Окраска металла без термической обработки

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) не требуют высокотемпературных камер для сушки. Защитный слой наносится на подготовленную поверхность кистью, валиком, окунанием или краскопультом. Качество поверхности и другие характеристики регламентируются по ГОСТ 9.032-74.

Требования к свойствам краски, лаков и грунтовке:

  • Надежное сцепление с поверхностью (адгезия)
  • Механическая прочность
  • Ингибиторные свойства и низкая электропроводность для снижения катодной коррозии
  • Химическая и температурная стойкость при климатическом воздействии
  • Экологическая безопасность

ГОСТ 9.104-79 регламентирует климатические условия эксплуатации (У, Т, ХЛ) и стойкость к определенным видам агрессивных смесей или газов (химически стойкие — Х, ХК, ХЩ), бензо или маслостойкие (Б или М). Основные типы эмалей: нитратцеллюлозные (НЦ), меламино-алкидные (МЛ) и полиакрилатные (АК, АС). Лаки применяются для покраски изделий из цветных металлов. Покраска «черного» металла производится по грунтовке «молотковой» или масляной краской.

Контроль качества осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 9.074—77, ГОСТ 9.401-79, ГОСТ 9.404-81.

Порошковая окраска металла

Способ порошковой покраски металла требует специального оборудования, материалов и опыта. Но это окупается качеством защитно-декоративного слоя. Прочностные и антикоррозионные свойства порошкового слоя после полимеризации в печи намного превосходят характеристики ЛКП. Технология нанесения мелкодисперсного порошка в статическом электрическом поле снижает расход материала и повышает качество покрытия на поверхности любой сложности.

Цена покраски порошковым/лакокрасочным способом определяется за погонный метр для рулонных материалов или по площади изделия за м2 листовой или сложной поверхности.