Как правильно затачивать фрезы для стали

Фрезы для обработки стали подвергаются значительным нагрузкам и износу, поэтому их своевременная заточка критически важна для поддержания точности, производительности и продления срока службы инструмента. Неправильная заточка может привести к перегреву, вибрациям, неравномерному износу режущих кромок и снижению качества обработки. Для успешного восстановления режущих свойств фрезы необходимо учитывать тип инструмента, параметры заточки и методы обработки кромки.

Основные принципы заточки фрез

При заточке фрез важно соблюдать определенные правила, которые помогут сохранить точные геометрические параметры инструмента и обеспечить качественную обработку стали. Основные принципы:

Сохранение заводской геометрии – при заточке необходимо соблюдать исходные углы резания, чтобы инструмент сохранял рабочие характеристики.
Равномерное снятие материала – важно не допускать перегрева и чрезмерного стачивания, чтобы избежать нарушения баланса инструмента.
Использование подходящего абразива – для заточки твердосплавных фрез применяются алмазные и эльборовые круги, для быстрорежущих – корундовые и карбидкремниевые.
Контроль шероховатости кромки – после заточки режущая кромка должна быть гладкой, без заусенцев, что снижает вероятность сколов и увеличивает срок службы фрезы.

Методы заточки фрез

Существует несколько методов заточки, выбор которых зависит от конструкции инструмента, его материала и условий эксплуатации. Основные способы:

Ручная заточка – выполняется с использованием точильных камней или абразивных кругов, подходит для небольших корректировок и восстановления кромки.
Заточка на универсальных станках – позволяет точно выдерживать геометрию режущих кромок, используется для большинства стандартных фрез.
ЧПУ-заточка – применяется для высокоточных инструментов, обеспечивает минимальный допуск и максимальное качество обработки.
Эрозионная обработка – применяется для восстановления твердосплавных фрез с особо сложной геометрией.