Шлифовальные работы

Предлагаем услуги по выполнению шлифовальной обработки деталей из различных материалов на специализированном оборудовании, а именно шлифовку наружных, внутренних, плоских, конических и т. д. поверхностей.

Шлифовальная обработка — это основной метод чистовой обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных, плоских поверхностей деталей машин (особенно закаленных) для достижения требуемого качества.

На первый взгляд, шлифование металла может показаться незатейливым технологическим процессом, который призван довести деталь до требуемого качества. Но на самом деле, шлифование — это настоящее искусство, для которого требуются особые оборудование, материалы и навыки.

Шлифовальная обработка металла

Процесс шлифовальной обработки металла является его резанием, во время которого лишние участки срезаются с поверхности при помощи специальных абразивных кругов. Они представляют собой пористые структуры, созданные из множества мелких минеральных частиц, которые связаны между собой. Острые грани таких частиц срезают излишки металла с детали, оставляя фактически идеально гладкую поверхность. Ориентируясь на тип материала, подбираются и абразивные вещества, которые могут иметь различную величину зерен и их твердость. Частички на поверхности круга имеют произвольную форму и разбросаны хаотично, что способствует достижению наилучшего качества обработки.

Обработка деталей на шлифовальных станках

Следует учесть, что помимо абразивов, для качественной обработки необходимы и специальные станки, которые обеспечат равномерное давление на всю поверхность детали, или отдельные ее участки.

Наше предприятие готов осуществить обработку заготовок на следующих шлифовальных станках:

  • круглошлифовальные;
  • внутришлифовальные;
  • плоскошлифовальные.

Станки, на которых обрабатывают детали, могут развивать скорость вращения абразивных кругов до 3 000 метров в минуту. При этом, в следствие трения, обрабатываемые детали могут сильно разогреваться. При обработке некоторых видов материала, температура в местах контакта, может быть несколько сотен градусов Цельсия, а иногда и переваливать за тысячу. При таких условиях металл может изменить свои свойства, а заготовка деформироваться. Поэтому квалифицированные мастера завода подбирают условия обработки, предусматривают необходимость и параметры охлаждения металла или оборудования, а также рассчитывают припуск. Кроме того, операторы станков рассчитывают скорость круга и перемещения заготовки, глубину обработки.

Богатый опыт работы сотрудников завода, качественное оборудование и материалы позволяют производить качественную шлифовку заготовок, согласно всем требованиям стандартов качества и пожеланиям заказчиков.