Фрезеровка металла
Самыми распространенными видами мехобработки металлов в настоящее время являются токарные и фрезерные работы. Технология позволяет обрабатывать нержавейку, медь, алюминий, латунь, бронзу, титан.
Конические, цилиндрические, торцевые, фасонные поверхности – работа для токарей. Технология предусматривает несколько видов обработки: черновая, получерновая и финишная. Терминология довольно условная. Лучше указать класс точности. Токарная обработка позволяет нанести на деталь канавки, пазы, выполнить внутреннюю и внешнюю резьбы, сделать «накатку». Говорить о выгодности такого способа обработки металла бессмысленно. Часто другой альтернативы – нет.
Фрезерование – процесс обработки плоских и фасонных поверхностей. Если в токарной обработке вращается деталь, фрезерование – обработка неподвижных деталей вращающимся резцом. Современные технологии позволяют работать в любых плоскостях с заданной точностью. Новейшее оборудование разрешает резать, сверлить, пилить, протачивать любые заготовки. В результате получится деталь, не требующая дальнейшей обработки.
Последние тенденции металлообработки подразумевают максимальное использование автоматизации. Участие человека сводится к написанию программы. Мы стараемся идти «в ногу» со временем.
Для изготовления многих деталей требуются и токарные, и фрезерные работы. Компания «Металлообработка» самостоятельно разработает последовательность технологических процессов и предложит заказчику оптимальный вариант.
И токарная, и фрезерная обработка – очень «гуманный» вариант для изготовления опытных образцов. Здесь нет проблем «большого заказа». Наша компания с удовольствием сделает единичный образец и если он подойдет заказчику — размножит его. Мы гарантируем, что в данном случае цены будут поменьше. Постоянные клиенты становятся нашими партнерами.
Фрезеровка осуществляется с помощью фрезерных станков, где основным рабочим элементом является вращающийся инструмент – фреза. С помощью фрезы осуществляется срезание металла с поверхности заготовки, что позволяет формировать необходимые профили, отверстия, канавки и другие характеристики. Во время фрезеровки перемещение только инструмента или заготовки, в зависимости от типа обработки, может быть продольно, поперечно или вертикально.
Металлы, поддающиеся фрезеровке
Фрезеровка подходит для обработки широкого спектра металлов, включая:
- Стали:
— Углеродные и легированные стали.
— Нержавеющие стали, которые, хотя и требуют более высоких затрат на инструмент, могут быть успешно обработаны. - Алюминий:
— Алюминиевые сплавы и чистый алюминий поддаются фрезеровке очень хорошо, легко обрабатываются и дают качественную поверхность. - Медные и латунные сплавы:
— Медные сплавы (бронза, латунь) также идеально подходят для фрезеровки благодаря своей мягкости и хорошей свариваемости. - Титан:
— Титан и его сплавы требуют более специализированного оборудования и инструментов, но фрезеровка этих материалов также возможна. - Специальные сплавы:
— Сплавы на основе никеля, кобальта и другие специализированные материалы могут быть фрезерованы, хотя и с использованием специализированных инструментов.
Какие детали можно получить с помощью фрезеровки?
Фрезеровка позволяет производить разнообразные детали, используемые в различных отраслях. Вот некоторые из них:
- Комплексные механизмы:
— Изготавливаются сложные детали для машин и механизмов, такие как корпуса, крепежи и соединительные элементы. - Плоские детали:
— Фрезеровка применяется для обработки плоских поверхностей, что позволяет получать детали, такие как пластины, прокладки и основания под оборудование. - Зубчатые элементы:
— Создаются шестерни, звездочки и другие зубчатые передачи, необходимые для передачи вращательного движения. - Отверстия и канавки:
— В детали можно вносить отверстия и канавки для крепежа или для достижения определенных конструктивных характеристик. - Проточки и фаски:
— Фрезеровка позволяет создавать проточки и фаски на краях деталей, улучшающие их эстетические и функциональные свойства.
